重點是：通風與空調系統的組成；工程施工內容、程序及其技術要點；潔凈度的等級及潔凈空調工程施工技術要求。   

2H312031掌握通風與空調工程施工程序 一、通風與空調系統的組成與類別 (一)通風系統的組成 

 

包括：進氣處理設備，如空氣過濾設備、熱濕處理設備和空氣凈化設備等； 

送風機或排風機； 

風道系統，如風管、送風口、排風口、排氣罩等； 排氣處理設備，如除塵器、有害氣體凈化設備、風帽等。 

2．通風系統的類別有： 

(二)空調系統的組成 

    ——空氣處理設備、熱源和冷源、空調風系統、水系統、控制、調節裝置 

 (1)空氣處理設備：空氣加熱或冷卻設備、空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等；

其作用是將送風空氣處理到一定的狀態。 

(2)熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。 (3)空調風系統：由風機和風管系統組成。 

(4)水系統：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(或熱源)輸送到空氣處理設備的水系統和制冷設備的冷卻水系統，由水泵和水管系統組成。 

(5)控制、調節裝置：裝置的作用是調節空調系統的冷量、熱量、風量等，使空調系統的工作適應空調工況的變化，從而將室內空氣狀況控制在要求的范圍內。   

二、通風與空調工程施工的主要內容及施工程序 

——通風與空調工程的施工內容： 

主要包括：通風與空氣處理設備的安裝、風管機其他管路系統的預制與安裝、自控系統的安裝，系統調試及工程試運行。 

——通風與空調工程的施工程序： 

施工準備—→風管及部件加工—→風管及部件的中間驗收—→風管系統安裝—→風管系統嚴密性試驗—→空調設備及空調水系統安裝—→風管系統測試與調整—→空調系統調試—→竣工驗收冷空調系統綜合效能測定。   

三、風管系統的施工技術要點 

通風與空調工程的風管系統按其工作壓力(P)可劃分為： 

低壓系統(P≤500Pa)、中壓系統(500＜P≤l500Pa)與高壓系統(P＞l500Pa)三個類別。 

 (一)風管系統制作的一般要求 

1．風管系統的制作與安裝，應按照被批準的施工圖紙、合同約定或工程洽商記

錄、相關的施工方案及標準規范的規定進行。 

2．制作風管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應符合國家相關產品標準的規定及設計要求，并具有相應的出廠檢驗合格證明文件。 施工技術注意： 

A——非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃Bl級；風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料； 

C——防排煙系統風管的耐火等級應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。 

排煙系統風管板材厚度若設計無要求，可按高壓系統風管板厚選擇。 

重點： 

通風與空凋工程管道板材拼接縫的外觀質量要求 板材的拼接縫應該達到： 

——縫線順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層； ——滿足和結構連接的強度要求； 

——風管針對其工作壓力等級、板材厚度、風管長度與斷面尺寸，取相應的加固措施；——矩形內斜線和內弧形彎頭應設導流片，以減少風管局部阻力和噪聲。 

(二)風管系統的安裝要點 

施工技術注意： 

切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割；支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控裝置處。 施工技術注意： 

防、排煙系統或輸送溫度高于70o

C的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料； 

輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。 

重點是：風管安裝就位程序 

——先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管，就位時應注意。 施工技術注意： 

風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋

管或防護套管，風管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵。 

2．風管系統完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗： 

    ——咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性! 

風管系統(tong)的(de)嚴密性檢驗，在加工工藝得(de)到(dao)保證的(de)前提(ti)下，不同工作(zuo)壓力的(de)風管系

統，采用不同的方式： 

——低壓風管系統可采用漏光法檢測； 

——中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢； ——高壓系統全數進行漏風量測試。 

(三)通風與空調工程調試的要求 

1．通風空調工程調試的工藝流程 

組織現場調試小組—→調試準備及現場勘測—→系統調試前的各項檢查—→系統的風量和水量測定與調整—→通風空調系統設備單機試運轉及調整—→樓宇及消防自控系統相關設備檢查—→空調及通風單體設備自控調試—→空調及通風、防排煙系統自控聯動調試—→系統無生產負荷聯合試運轉及調試—→資料整理及移交。 

2．系統調試的主要內容 

風量測定與調整、單機試運轉、系統無生產負荷聯合試運轉及調試。 

空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應視竣工季節與設計條件作出決定。夏季可僅做帶冷源試運轉，冬期僅做帶熱源試運轉。 

施工單位通過系統無生產負荷聯合試運轉與調試后，即可進入竣工驗收。 3．通風與空調工程帶生產負荷的綜合效能試驗與調整，應在已具備生產試運行的條件下進行，由建設單位負責，設計、施工單位配合。 

綜合效能試驗測定與調整的項目，應由建設單位根據工程性質、生產工藝的要求進行確定。 

  

2H3120132了解潔凈空調工程施工技術 

潔凈空調系統除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外，更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后，達到室內空氣的潔凈度要求。 一、潔凈度等級 

空(kong)氣(qi)凈化(hua)的標準常用空(kong)氣(qi)潔(jie)(jie)凈度(du)等級來(lai)衡量(liang)，空(kong)氣(qi)潔(jie)(jie)凈度(du)主要控(kong)制(zhi)空(kong)氣(qi)中(zhong)最小(xiao)控(kong)制(zhi)微粒(li)直徑(jing)和微粒(li)數量(liang)，即每立方米體(ti)積中(zhong)允許的最大粒(li)子數來(lai)確定。現行規范規定了(le)

Nl級至N9級的9個潔凈度等級。 

切記： 

空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級衡量； 現行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。 二、潔凈空調系統的施工要點 

(一)風管制作的技術要點 

重點： 

——潔凈空調系統的風管與一般通風空調系統的風管施工的技術區別： 

潔(jie)凈空調系統的(de)風(feng)管(guan)(guan)與一般通風(feng)空調系統的(de)風(feng)管(guan)(guan)區別(bie)，是對(dui)風(feng)管(guan)(guan)表面的(de)清潔(jie)程度(du)

和嚴密性有更高的要求。 

1．潔凈空調系統制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統的風管要求

進行，其中： 

潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統的風管制作要求； N6級至N9級的按中壓系統的風管制作要求。 

2．潔凈空調系統風管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環境中進行，地面

應鋪橡膠板或其他防護材料。 

3．加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。 風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫； 

矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫； 

風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。 (二)風管系統安裝的技術要點 

潔凈空調系統的風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性有更高的要求。 切記施工的環境要求： 

風管安裝前對施工現場徹底清掃，做到無產塵作業，并應建立有效的防塵措施。 經清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆除；如安裝中間停頓，應將端口重新封好。 

風管(guan)連接(jie)處必須(xu)嚴密，法蘭墊料(liao)應采用不(bu)產塵和不(bu)易老化的彈性(xing)材料(liao)，嚴禁在墊

料表面刷涂料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口(kou)形式(shi)